Automatisierte Schraubtechnik:
Höchste Prozesssicherheit und lückenlose Dokumentation durch Robotik
Das Schrauben ist das am häufigsten eingesetzte Fügeverfahren in der industriellen Montage. Doch so alltäglich der Prozess scheint, so hoch sind die Qualitätsrisiken beim manuellen Arbeiten: Ein zu geringes Drehmoment führt zum Lösen der Verbindung, ein zu hohes Drehmoment beschädigt das Gewinde oder das Bauteil. Hinzu kommen Herausforderungen wie das „Schrägansetzen“ von Schrauben oder das Vergessen einzelner Schraubstellen. In sicherheitskritischen Branchen wie Automotive oder Medizintechnik ist zudem der Nachweis jedes einzelnen Schraubvorgangs (Traceability) heute eine zwingende Voraussetzung für die Marktzulassung.
Mit Automation4You industrialisieren wir Ihre Schraubprozesse. Unsere automatisierten Lösungen kombinieren hochpräzise Schraubspindeln mit intelligenter Robotik und automatisierter Zuführtechnik. Wir garantieren die Einhaltung engster Toleranzen bei Drehmoment und Drehwinkel, eliminieren menschliche Fehlerquellen und sorgen für eine lückenlose digitale Dokumentation jeder Verbindung – für eine Null-Fehler-Montage im Sekundentakt.
Warum Sie das Schrauben heute automatisieren sollten
Die Automatisierung der Schraubtechnik bietet weit mehr als reine Zeitersparnis. Sie ist ein strategisches Instrument zur Qualitätssicherung und Haftungsminimierung:
01
100 % Drehmoment- und Winkelüberwachung
02
Automatisierte Schraubenzuführung
03
Radikale Reduktion von Nacharbeit
04
Lückenlose Traceability (Rückverfolgbarkeit)
05
Ergonomie & Gesundheitsschutz
Typische Herausforderungen
beim manuellen Schrauben
Warum stößt die Handarbeit in der modernen Qualitätsmontage an ihre Grenzen?
Menschliche Varianz:
Die Haltekraft und der Ansetzwinkel variieren je nach Mitarbeiter und Tagesform. Dies führt zu einer instabilen Prozessfähigkeit (Cpk).
Fehlerhafte Dokumentation:
Manuelle Schraubstellen werden oft nur stichprobenartig geprüft. Eine 100%ige Dokumentation ist händisch wirtschaftlich nicht darstellbar.
Hohe Taktzeiten:
Das Aufnehmen der Schraube, das Positionieren und das eigentliche Verschrauben binden viel Zeit. Der Roboter taktet diese Schritte parallel und arbeitet ohne Pausen.
Einsatzgebiete:
Wo Präzision zur Sicherheit wird
Als Systemintegratoren realisieren wir Lösungen für Branchen mit höchsten Montageansprüchen:
ROI & Wirtschaftlichkeit:
Wann rechnet sich der Schraub-Roboter?
In der Montage amortisiert sich eine Roboterzelle meist über die enorme Senkung der Fehlerkosten und die Steigerung der Ausbringung.
Wenn eine Roboterzelle die Fehlerquote von 0,5 % auf nahezu 0 % senkt und gleichzeitig den Durchsatz um 30 % erhöht, liegt der Return on Investment (ROI) meist zwischen 10 und 14 Monaten. In Branchen mit Produkthaftung (z. B. Bremssysteme oder Medizingeräte) ist die lückenlose Dokumentation zudem ein Versicherungsschutz, der sich beim ersten Audit bezahlt macht.
Die Technologie: Drehmoment-Kontrolle trifft auf No-Code
SSchrauben ist ein Prozess der Daten. Wir machen diese Daten für Sie beherrschbar:
APS Tech Group: Turn-Key Integration & Zuführtechnik
Die APS Tech Group liefert die komplette Schraubzelle inklusive der gesamten Peripherie. Wir integrieren intelligente EC-Schrauber führender Hersteller (z. B. Atlas Copco, Desoutter oder Weber) und binden automatische Zuführsysteme an. Die Anlage kommuniziert über OPC UA oder Feldbus direkt mit Ihrem Leitsystem.
Easy-Automator: Schraubpunkte intuitiv einlernen (No-Code)
Gerade bei Variantenreichtum ist die Programmierung oft das Nadelöhr. Mit Easy-Automator führen Sie den Schraub-Cobot einfach händisch zu den verschiedenen Schraubpositionen (Teach-In). Das System speichert die Koordinaten und verknüpft sie mit den passenden Schraubparametern (z. B. Programm 1 für M4, Programm 2 für M5). In wenigen Minuten ist der Roboter bereit für das nächste Produkt – ohne Programmierkenntnisse!
Aus der Praxis:
Null-Fehler-Montage von Pumpengehäusen
Stellen Sie sich vor: Ein Hersteller von Pumpen muss Gehäusedeckel mit 8 Schrauben fixieren. Früher passierte es immer wieder, dass eine Schraube nicht mit dem vollen Drehmoment angezogen wurde, was erst beim Dichtheitstest auffiel.
Heute übernimmt ein präziser Cobot der APS Tech Group den Job. Er erhält die Schrauben automatisch zugeführt und verschraubt sie über Kreuz nach einem optimierten Muster. Jedes Drehmoment wird in Echtzeit grün markiert. Das Ergebnis: 100 % dichte Pumpen, eine Zeitersparnis von 50 % pro Gehäuse und eine lückenlose digitale Akte für jedes Produkt.
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FAQ – Häufige Fragen zum
automatisierten Schraubtechnik
Kann der Roboter auch erkennen, wenn eine Schraube fehlt oder schief sitzt?
Ja. Durch die Analyse der Schraubkurve (Drehmoment über Drehwinkel) erkennt das System sofort, ob eine Schraube „auf Block“ gegangen ist (schiefes Gewinde) oder ob das Gewinde leer durchdreht. Der Roboter meldet den Fehler sofort an die SPS.
Wie flexibel ist das System bei unterschiedlichen Schraubentypen?
Durch den Einsatz von automatischen Werkzeugwechslern oder Mehrfach-Zuführungen kann der Roboter in einer Zelle verschiedene Schraubengrößen (z. B. M3 und M5) nacheinander verarbeiten.
Lassen sich auch Schrauben an schwer zugänglichen Stellen automatisieren?
Absolut. Wir nutzen schlanke Schraubvorsätze und biegen den Roboterarm dank seiner 6 Achsen auch in komplexe Gehäusegeometrien ein, die für einen manuellen Schrauber kaum erreichbar wären.
Bietet Automation4You auch Lösungen für das Verschrauben mit Muttern an?
Ja. Wir automatisieren sowohl das klassische Schrauben in Gewindebohrungen als auch das Setzen und Verschrauben von Muttern inklusive der nötigen Gegenhalte-Technik.