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Automation for you

EINKAUFSZENTRUM

Entgraten automatisieren:
Präzise Kanten, konstante Qualität und Schutz für Ihre Mitarbeiter

Das Entgraten ist in fast jeder Fertigungskette ein notwendiges Übel. Ob nach dem Fräsen, Stanzen, Gießen oder Spritzgießen: Grate gefährden die Funktion, erschweren die Montage und stellen ein erhebliches Verletzungsrisiko dar. Doch manuelles Entgraten ist eine undankbare Aufgabe. Es ist monoton, körperlich zehrend und führt durch die ständige Vibration und Staubbelastung zu hohen Krankenständen. Zudem variiert das Ergebnis bei manueller Bearbeitung stark – ein kleiner Ausrutscher mit dem Entgratmesser oder der Feile kann ein teures Werkstück kurz vor der Fertigstellung ruinieren.

Mit Automation4You transformieren wir das Entgraten von einer ungeliebten Notwendigkeit in einen hochgradig stabilen Prozess. Unsere automatisierten Entgratlösungen kombinieren robuste Robotik mit intelligenter Kraft-Momenten-Sensorik. So erzielen Sie perfekte Kanten und definierte Fasen bei jedem Bauteil, während Ihr Team von gefährlicher Handarbeit befreit wird.

Warum Sie das Entgraten heute automatisieren sollten

Die Automatisierung des Entgratens bietet weit mehr als nur eine Zeitersparnis. Sie sichert Ihre Qualität und macht Sie unabhängig vom Fachkräftemangel:

01

Konstante Oberflächenqualität

Ein Roboter führt das Entgratwerkzeug (Fräser, Bürste oder Klinge) mit exakt definiertem Druck und Winkel. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Fase oder Verrundung, die manuell über eine ganze Schicht niemals haltbar wäre.

02

Schutz vor Ausschuss

Durch integrierte Kraftregelung „spürt“ der Roboter die Bauteilkontur. Er gleicht Toleranzen aktiv aus und verhindert, dass das Werkzeug ins gesunde Material schneidet.

03

Ergonomie & Arbeitssicherheit

Scharfe Kanten, Staub und Vibrationen gehören an den Roboter, nicht an den Menschen. Automatisierung senkt das Verletzungsrisiko (Schnittverletzungen) und schont die Gelenke Ihrer Mitarbeiter.

04

Wirtschaftlichkeit bei kleinen Losgrößen

Dank No-Code-Technologien ist das Umrüsten auf ein neues Bauteil heute eine Sache von Minuten, nicht mehr von Tagen.

Typische Herausforderungen

beim manuellen Entgraten

Warum stößt die konventionelle Bearbeitung von Hand heute an ihre Grenzen?

Hohe Fehlerquote bei Ermüdung:

Entgraten erfordert höchste Konzentration. Nach hunderten Teilen lässt diese nach, was zu unsauberen Kanten oder beschädigten Sichtflächen führt.

Fachkräftemangel:

Es ist fast unmöglich geworden, Personal für reine Entgrattätigkeiten zu finden. Qualifizierte Facharbeiter sind für diese einfache Aufgabe zu teuer und unterfordert.

Mangelnde Dokumentation:

In Branchen wie Medizintechnik oder Automotive ist die Prozesssicherheit entscheidend. Ein manueller Prozess lässt sich kaum objektiv validieren – ein automatisierter Roboterprozess liefert digitale Daten für jedes Teil.

Hinweis:

Hier einen WooCommerce Produkt-Slider einfügen, z. B. mit „Präzisions-Kolbendosierern für Fett“, „Kompakten Montage-Cobots“, „Fasspumpen-Systemen“

Materialvielfalt:

Perfekte Kanten für jedes Werkstück

Als Systemintegratoren bieten wir spezialisierte Entgratpakete, die auf die jeweilige Materialcharakteristik abgestimmt sind:

ROI & Wirtschaftlichkeit:

Rechnet sich ein Entgratroboter?

Die Automatisierung des Entgratens amortisiert sich meist über die enorme Zeitersparnis pro Bauteil und die Reduktion von Nacharbeitskosten.

In der Regel liegt der Return on Investment (ROI) bei unter 12 bis 15 Monaten. Rechnet man die Einsparungen durch den Wegfall manueller Prüfschritte (da der Roboterprozess stabil ist) und die Reduktion von Arbeitsunfällen hinzu, ist die Investition ein direkter Gewinnbringer für Ihre Marge.

Die Technologie: Intelligenz statt starrer Programmierung

Früher war das Programmieren von Entgratpfaden für komplexe 3D-Konturen extrem aufwendig. Unsere Partner haben dies revolutioniert:

APS Tech Group
Easy-Automator

APS Tech Group: Turn-Key Integration & Vision-Anbindung

Wenn Bauteile unsortiert in der Kiste liegen, integriert die APS Tech Group 3D-Kamerasysteme (Bin Picking). Der Roboter erkennt die Lage, greift das Teil und führt es der Entgratstation zu. Wir liefern schlüsselfertige Anlagen, inklusive Werkzeugwechselsystemen für verschiedene Bürsten oder Fräser.

Easy-Automator: Entgraten durch Vormachen (Teach-In)

Mit Easy-Automator digitalisieren Sie das handwerkliche Geschick Ihres besten Mitarbeiters. Er nimmt den Roboterarm an die Hand und fährt die zu entgratende Kante einmalig ab. Das System speichert die Bahn und den optimalen Anpressdruck. Innerhalb weniger Minuten ist die Zelle bereit für die Serie – ohne dass eine einzige Zeile Programmcode geschrieben werden muss.

Aus der Praxis:

Prozesssicheres Entgraten von Hydraulikblöcken

Stellen Sie sich vor: Ein Hersteller von Hydraulikkomponenten muss komplexe Ventilblöcke mit dutzenden Bohrungen entgraten. Ein Grat im Inneren könnte zum Totalausfall des Systems führen. Früher dauerte das manuelle Entgraten pro Block 20 Minuten – eine hochkonzentrierte Arbeit unter der Lupe.

Heute übernimmt ein präziser Cobot (Easy-Automator) die Aufgabe. Er fährt jede Bohrung und jede Kante mit einem Bürstwerkzeug ab, wobei die Kraftregelung sicherstellt, dass die Planflächen nicht beschädigt werden. Die Taktzeit sank auf 5 Minuten, die Qualität ist zu 100 % dokumentiert und die Mitarbeiter sind froh, diese ermüdende Aufgabe abgegeben zu haben.

 

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FAQ – Häufige Fragen zum

automatisierten Entgraten

Kann der Roboter auch Toleranzen beim Guss oder Spritzguss ausgleichen?

Ja, absolut. Wir nutzen zwei Strategien: Entweder weich gelagerte (nachgiebige) Werkzeugspindeln oder eine aktive Kraft-Momenten-Regelung des Roboters. Beides erlaubt es dem Werkzeug, der tatsächlichen Kontur des Bauteils zu folgen, selbst wenn dieses leichte Maßabweichungen aufweist.

Welche Werkzeuge werden eingesetzt?

Das hängt vom Material ab. Wir nutzen Hochfrequenzspindeln mit Hartmetallfräsern, pneumatische Feilen, technische Bürsten oder oszillierende Messer. Durch automatische Werkzeugwechsler können wir verschiedene Bearbeitungsschritte in einer Zelle kombinieren.

Wie reagiert das System auf Staub und Späne?

Die von uns eingesetzten Roboter verfügen über hohe Schutzklassen (IP67). Für extrem schmutzige Umgebungen in der Gießerei nutzen wir zusätzliche Schutzanzüge für die Roboter, um die Mechanik dauerhaft zu schützen.

Ist die Einrichtung für jedes neue Teil nicht zu zeitaufwendig?

Nein. Durch die Handführungs-Programmierung (Easy-Automator) rüsten Sie in 5 bis 10 Minuten um. Das lohnt sich oft schon ab einer Losgröße von 5 bis 10 identischen Teilen oder bei komplexen Einzelstücken mit vielen Kantenmetern.

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Sind Sie bereit, Ihre Kantenqualität zu perfektionieren und Ihre Mitarbeiter von monotoner Handarbeit zu befreien? Lassen Sie uns gemeinsam prüfen, welche Entgrataufgabe in Ihrem Betrieb das größte Potenzial für eine Automatisierung bietet.

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