Schmieren und Befetten von Getrieben und Gelenken automatisieren:
Maximale Lebensdauer durch präzise Dosierung
In der mechanischen Montage ist die Schmierung der unsichtbare Garant für Qualität und Langlebigkeit. Ob das filigrane Getriebe eines Akkuschraubers, die Gelenke einer Sitzverstellung im Auto oder schwere Industriegetriebe: Nur die exakt richtige Menge Fett an der exakt richtigen Stelle verhindert vorzeitigen Verschleiß und störende Geräusche (NVH – Noise, Vibration, Harshness). Doch manuelles Befetten ist ein „Dirty Job“. Es ist schwierig, mit Handdosierpistolen immer das gleiche Volumen zu applizieren. Zu viel Fett verschmutzt das Bauteil und die Umgebung; zu wenig Fett führt zum Heißlaufen und zum Ausfall des Produkts beim Endkunden.
Automation4You bringen wir Sauberkeit und mathematische Präzision in Ihren Schmierprozess. Unsere automatisierten Befettungs-Lösungen nutzen hochpräzise Roboter, die Schmierstoffe volumetrisch dosieren. Wir garantieren einen punktgenauen Auftrag ohne Nachtropfen – für langlebige Mechanik und eine saubere Fertigungsumgebung.
Warum Sie das Schmieren und Befetten heute automatisieren sollten
Die Automatisierung des Fettauftrags bietet Ihnen signifikante Vorteile in der Montagequalität und Ressourceneffizienz:
01
100 % konstante Dosiermengen
02
Massive Materialeinsparung
03
Saubere Montage ohne „Verschleppen“
04
Lückenlose Traceability & Prozesskontrolle
Typische Herausforderungen
beim manuellen Befetten
Warum stößt die Handarbeit bei modernen mechanischen Komponenten an ihre Grenzen?
Schlechte Erreichbarkeit:
Gelenke und Getriebekammern liegen oft tief im Gehäuse. Ein Mitarbeiter kann dort kaum visuell kontrollieren, ob das Fett am Ziel ankommt. Der Roboter fährt den Pfad blind und präzise ab.
Viskositätsschwankungen:
Schmierstoffe verändern ihr Fließverhalten bei Temperaturunterschieden (z. B. Sommer vs. Winter). Manuelle Systeme versagen hier oft; unsere automatisierten Systeme regeln den Druck aktiv nach.
Monotonie & Ermüdung:
Hunderte Male am Tag exakt 0,5 ml Fett zu dosieren, ist geistig ermüdend und führt unweigerlich zu Flüchtigkeitsfehlern.
Hinweis:
Hier einen WooCommerce Produkt-Slider einfügen, z. B. mit „Präzisions-Kolbendosierern für Fett“, „Kompakten Montage-Cobots“, „Fasspumpen-Systemen“
Einsatzgebiete:
Präzision den Lauf bestimmt
Als Systemintegratoren realisieren wir Lösungen für alle Branchen, in denen sich etwas bewegt:
ROI & Wirtschaftlichkeit:
Wann rechnet sich der Schmier-Roboter?
In der Montage amortisiert sich eine Roboterzelle meist über die Vermeidung von Gewährleistungsfällen und die Materialersparnis.
Ein einziges Getriebe, das beim Kunden aufgrund von Fettmangel ausfällt, kann Rückrufkosten verursachen, die den Preis einer Roboterzelle weit übersteigen. Durch die Materialeinsparung (keine Überdosierung) und die drastische Steigerung der Taktgeschwindigkeit liegt der Return on Investment (ROI) beim Befetten oft schon unter 12 Monaten.
Die Technologie dahinter: Volumetrische Präzision trifft auf No-Code
Schmieren erfordert eine exakte Steuerung des Materialflusses. Wir bieten Lösungen für jeden Bedarf:
Turn-Key Integration & Materialversorgung
Die APS Tech Group liefert komplette Befettungs-Zellen inklusive automatisierter Materialversorgung aus Fässern oder Kartuschen. Wir integrieren volumetrische Dosiersysteme (z. B. Kolben- oder Zahnraddosierer), die unabhängig von Viskositätsschwankungen arbeiten. In Kombination mit Sensorik überwachen wir den Fettfluss bis zur Düsenspitze.
Easy-Automator: Fettpfade einfach einlernen (No-Code)
Für kleine Serien oder häufig wechselnde Gehäuseformen ist Easy-Automator ideal. Führen Sie den Cobot händisch entlang des Getriebes oder über die Schmierpunkte (Teach-In). Das System lernt die Position und die exakte Menge pro Punkt. In wenigen Minuten ist der Roboter bereit – perfekt für den Prototypenbau oder Lohnfertiger!
Aus der Praxis:
Null-Fehler-Befettung in der Schlossfertigung
Stellen Sie sich vor: Ein Hersteller von Sicherheitsschlössern fertigt täglich 2.000 Einheiten. Manuell führte das Befetten der filigranen Mechanik oft zu Verschmutzungen auf den Sichtflächen, was 3 % Ausschuss durch Reinigungsaufwand bedeutete.
Heute übernimmt ein kompakter Roboter der APS Tech Group den Job. Er spritzt exakt 0,3 ml Fett punktgenau auf die Feder und den Riegel. Eine integrierte Lichtschranke verifiziert den Fettfluss. Das Ergebnis: Null Verschmutzung, 15 % weniger Fettverbrauch und eine lückenlose Dokumentation für das Qualitätsmanagement.
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FAQ – Häufige Fragen zum
automatisierten Schmieren & Befetten
Können Roboter auch sehr zähe Fette (hohe NLGI-Klasse) verarbeiten?
Ja. Durch den Einsatz von Hochdruck-Folgeplattenpumpen und speziellen Hochdruck-Ventilen können wir selbst extrem steife Fette prozesssicher dosieren und fördern.
Wie wird verhindert, dass Luftblasen in das Getriebe gelangen?
Unsere Systeme verfügen über entlüftete Materialzuführungen und Druckwächter. Der Roboter führt zudem oft eine Entlastungsbewegung am Ende der Dosierung aus, um einen sauberen Materialabriss ohne Lufteinschlüsse zu garantieren.
Können verschiedene Schmierstoffe in einer Zelle verarbeitet werden?
Ja, durch den Einsatz von Mehrfach-Dosierköpfen oder automatischen Werkzeugwechslern kann der Roboter nacheinander z. B. ein Öl für die Sinterlager und ein Fett für die Verzahnung applizieren.
Lohnt sich das auch bei Bauteilen mit vielen kleinen Schmierstellen?
Definitiv. Ein Roboter ist beim Anfahren vieler kleiner Punkte wesentlich schneller und präziser als ein Mensch. Die Zeitersparnis steigt exponentiell mit der Anzahl der Schmierpunkte pro Bauteil.